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塑料造粒机完成生产计划后的停机注意事项

发布时间: 2020-05-21 09:58:27 点击次数:30

 

塑料造粒机完成生产计划后的停机注意事项:停止进料,挤净废塑料造粒机内的塑料,关闭机筒和机头的电源,以便进之后的操作。如为塑料造粒机机器故障导致停机,如判断停机时间30分以内则保温在150度以下即可。

 

 

 

  一、应先关闭主机和辅机的马达

  1.当塑料颗粒机生产停止时,应先关闭主机和辅机的马达;应根据停工原因采取相应措施。

  1.如果是产品质量问题,则应该分析原因,并停止加料,如果是不易分解的塑料可以不将料筒的料挤空,但是如果需要拆下机头,您需要清筒中的材料。

  2.如为塑料造粒机机器故障导致停机,如判断停机时间30分以内则保温在150度以下即可。如需要长期停机则需要挤空料筒内的材料并拆下机头清理机头与过滤网,同时将料筒进料口及排

          气口盖好防止硬物掉入而损坏废旧塑料颗粒机的螺杆及料筒。

 

  二、关闭总电源和冷却水总阀

  1. 停止进料,挤净废塑料造粒机内的塑料,关闭机筒和机头的电源,以便进之后的操作。

  2.关闭主机电源和各辅机电源。

  3.打开机头连接法兰,清洗多孔板及及机头各部位。清洗时使用铜棒和铜片,清洗后涂少许油。对于螺杆和机筒的清洗,如有必要,可将螺杆从机尾顶出,清洗后复原,一般可采用过渡换料清理。

  挤出聚烯烃类塑料,通常在塑料造粒机满载的情况下停机(带料停机),这时,要防止空气进入筒内,以避免物料氧化而在继续生产时影响产品的质量。对于聚氯乙烯塑料,也可带料停机,届时,应关闭料门,将头部连接体(法兰)的温度降低10-20度,待机身内物料挤净后停机

  5、关闭总电源和冷却水总阀。

  6、 盖住料筒进料口和排料口,防止塑料颗粒机螺杆和料筒因硬物掉落而损坏。